Этапы производства ООО «СК «Памир»
Этапы производства
1. Разработка чертежей литейной оснастки
Если заказчик обращается с заказом на литье и не имеет оснастки, то мы призводим комплекс необходимых работ для изготовления литейной оснастки с применением различных материалов (дерево, алюминий, пластик)
2. Изготовление литейной остнастки
Формовочные машины«Sinto» FBO III (пр-во Япония). Их производительность составляет до 197 форм в час.
3. Подготовка шихты
На весовую платформу заезжает автомашина с партией лома чёрных металлов, производится взвешивание. После разгрузки автомашины производится повторное взвешивание. Данные первичного и повторного взвешивания заносятся в весовой журнал.
Автомобиль с металлоломом проезжая через весы попадает на шихтовый участок и разгружается при помощи крана с магнитной шайбой. После сортировки производится радиационный контроль, входной контроль на предмет соответствия химического состава ГОСТ , часть лома брикетируется на гидравлическом двухступенчатом прессе с ударным действием: HE-2 50X30.
Далее после подготовки лома для плавки он загружается в завалочные мульды. Краном мульды перемещаются на завалочное устройство после чего осуществляется загрузка печей.
4. Приготовление расплава
Плавка чугуна производится в плавильных индукционных установках. Проводится экспресс-анализ чугуна на соответствие ГОСТ или требованиям заказчика. Определение марки чугуна производится на разрывной машине HIDROLIK UNIVERSAL TEST CINAZI
5. Изготовление форм
Формовочные машины«Sinto» FBO III (пр-во Япония). Их производительность составляет до 197 форм в час размер опоки 609,6х508 мм
6. Заливка форм
Расплавленный чугун заливается в подготовленные формы
7. Очистка и исследование отливки
После очистки отливок (виброрешетках, дробометном оборудовании) и обрубки, подписываются акты обмера на соответствие геометрическим размерам чертежа и акты взвешивания.